캐스팅 산업에서, 용융 금속의 온도 제어는 캐스팅 품질을 보장하는 주요 요인 중 하나입니다. 주조 알루미늄 합금의 용융 온도는 일반적으로 600 ℃ 내지 700 ℃ 인 반면, 주철의 용융 온도는 1200 ℃ 내지 1400 ℃이다. 금속이 금형의 디테일로 원활하게 흐를 수 있도록하려면 용융 금속의 온도는 비교적 일정한 범위로 유지되어야합니다. 온도가 너무 높으면 기포가 금속 흐름 동안 기공과 같은 결함을 형성 할 수 있지만 온도가 너무 낮은 금속 유동성이 불충분하여 주조 효과에 영향을 미칩니다.

온도 제어 실린더 블록 몰드 또한 중요합니다. 곰팡이 온도는 금속의 냉각 속도와 최종 주조 품질에 직접 영향을 미칩니다. 이상적인 주조 효과를 달성하려면 곰팡이 온도를 적절한 수준으로 유지해야합니다. 곰팡이 온도가 너무 높으면 금속이 고르지 않은 냉각을 유발하여 균열과 변형을 유발할 수 있습니다. 곰팡이 온도가 너무 낮지 만 금속이 너무 빨리 굳어지고 금형의 세부 사항을 완전히 채우지 못할 수 있습니다. 따라서, 합리적인 냉각 시스템 설계는 곰팡이 온도 제어를 달성하기위한 열쇠입니다.

냉각 시스템의 설계는 금형에서 냉각 채널의 레이아웃을 완전히 고려해야합니다. 일반적으로, 물 또는 기타 냉각 액체는 곰팡이에 순환되어 과도한 열을 효과적으로 제거합니다. 금형을 골고루 냉각 할 수 있도록 냉각 채널의 흐름과 레이아웃을 정확하게 계산해야합니다. 합리적인 냉각 시스템 설계를 통해, 고르지 않은 온도로 인한 결함을 피하기 위해 곰팡이 온도를 효과적으로 감소시킬 수 있습니다. 또한 냉각수의 온도 및 유량은 주조 공정의 요구에 따라 동적으로 조정될 수 있도록 실시간으로 모니터링해야합니다.

곰팡이 제조 공정에서 재료 선택은 온도 제어에 중요한 영향을 미칩니다. 금형 재료의 열전도율은 열 소산 용량을 직접 결정합니다. 열전도율이 높은 재료는 더 빨리 열을 전도하여보다 효과적인 온도 제어를 달성 할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 곰팡이 재료에는 주철, 합금강 및 알루미늄 합금이 포함됩니다. 엔지니어는 곰팡이가 고온 주조 공정의 요구 사항에 적응할 수 있도록 재료를 선택할 때 열전도율과 내열성을 완전히 고려해야합니다.

몰드의 표면 처리는 또한 온도 제어에 큰 영향을 미칩니다. 곰팡이 표면을 연마하거나 코팅함으로써, 열전도율을 향상시키면서 금형의 내마모성 및 부식 저항이 개선 될 수 있습니다. 우수한 표면 처리는 용융 금속과 금형 표면 사이의 마찰을 감소시킬 수있을뿐만 아니라 금속의 유동성을 향상시켜 더 나은 주조 효과를 달성 할 수 있습니다. 곰팡이 설계 단계에서 엔지니어는 주조 과정에서 금형이 안정적인 온도를 유지할 수 있도록 표면 처리 공정을 고려해야합니다 .