푸스키
스페인어 러너 가제트 실린더 헤드 금형 곰팡이 디자인에 있어서 중요한 요소로, 실린더 헤드의 성형 일류화와 성능에 결정적인 역할을 합니다. 러너 가젯은 특별히 게이트, 공급 채널 및 내부 냉각 채널과 함께 구성 요소로 구성됩니다. 실린더 헤드 금형의 러너 머신은 아래 요소에서 정의할 수 있습니다.
게이츠
게이트는 러너 장치의 입구이며 용융된 금속을 금형 캐비티에 수동으로 넣는 데 사용됩니다. 게이트의 레이아웃은 가장 마지막 실린더 헤드를 제외한 표면 외에도 금속의 충전 속도 및 균일성과 즉시 관련됩니다. 일반적인 게이트 유형에는 팩터 게이트, 라인 게이트 및 표면 게이트가 포함됩니다. 적합한 게이트 종류를 선택하려면 실린더 헤드의 기하학적 구조와 강철의 플로트 특성을 고려해야 합니다.
주자
공급 채널은 게이트에서 수동으로 용융된 금속을 게이트에서 금형의 수많은 구성 요소까지 확장하는 채널 장치입니다. 그 레이아웃은 강철의 활공 속도, 흐름 과정, 기포 및 금속 응고를 방지하기 위한 조치를 기억하기를 원합니다. 적절하게 설계된 공급 채널은 강철이 전체 금형 중공 공간을 가볍게 채우고 결함을 방지하도록 보장할 수 있습니다.
내부 냉각 채널
내부 냉각 채널은 금형 온도를 제어하는 데 사용되는 금형의 수로 장치입니다. 실린더 헤드의 성형 과정에서 과도한 온도와 과도한 변형으로 인해 금형이 낮게 배치될 수 있습니다. 곰팡이 변형을 방지하고 곰팡이의 수명을 연장하기 위해 내부 냉각 채널이 중요한 역할을 합니다. 이러한 채널은 물이나 다른 냉각 매체를 우회하여 금형 온도를 신속하게 낮추고 실린더 헤드 성형의 효율성과 쾌적성을 향상시킬 수 있습니다.
온도 관리
러너 장치의 온도 관리는 전체 성형 절차에 매우 중요합니다. 러너 시스템은 실린더 헤드의 형상, 강철의 용융 계수 및 기타 요소를 전체적으로 고려하여 적절하게 설계되기를 원합니다. 게이트와 공급 채널의 규모와 모양을 조정하고 냉각 채널의 레이아웃을 최적화함으로써 흐름 및 응고 방식에 따른 금속의 특정 제어를 수행할 수 있습니다.
