원통하부주형은 원통의 하부를 주조하는데 사용하는 공구로서 속이 빈 관모양의 구조물로 각종 기계장치에 사용된다. 실린더는 피스톤이 실린더 내에서 움직일 때 선형 힘을 제공하는 데 사용됩니다. 하부 외부 금형은 일반적으로 금속으로 만들어지며 실린더를 형성하기 위해 상부 금형과 함께 사용됩니다. 일반적으로 두 개의 주형을 함께 고정하고 용융 금속을 주형 사이의 공간에 부어 냉각 및 응고시켜 실린더를 형성합니다. 주조 공정이 완료되면 주형을 분리하고 완성된 실린더를 제거합니다. 하부 외부 몰드는 실린더의 "캐비티" 또는 "인상"이라고도 합니다.
과정에서 실린더 블록 몰드 설계 및 제조, 지오메트리 및 크기의 정확도가 주요 고려 사항입니다. 실린더 블록의 구조는 복잡하며 일반적으로 여러 실린더 보어, 냉각 채널 및 연결 구멍이 포함되어 있습니다. 이러한 기능의 정확한 재현은 엔진의 전반적인 성능에 중요합니다. 설계 단계...
다이 캐스팅 금형의 설계는 전체 제조 공정의 핵심 링크이며, 이는 제품의 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 디자인은 다이 캐스팅의 특정 모양, 크기 및 성능 요구 사항에 따라 신중하게 계획해야합니다. 금형 구조의 합리성은 설계에서 주요 고려 사항이며, 이는 금형의 처리 편의 ...
자동차 금형의 구조 설계는 복잡하고 중요한 프로세스이며 주요 작업은 도면 레이아웃을 정확하게 처리하는 것입니다. 도면은 곰팡이 설계 및 제조의 기초 일뿐 만 아니라 설계자와 엔지니어 간의 효율적인 커뮤니케이션 및 협업을위한 다리이기도합니다. 따라서 합리적인 도면 레이아웃은 금형의 다양한 구...
의 배기 시스템 실린더 블록 몰드 캐스팅 프로세스의 필수 부분이며, 디자인의 품질은 주조 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 배기 시스템의 성능을 최적화하기 위해 설계자는 유체 역학의 관점에서 금형 내부의 가스의 흐름 특성을 깊이 분석해야합니다. CFD (Computati...
현대 자동차 제조에서는 설계 및 재료 선택 실린더 헤드 곰팡이 중요합니다. 실린더 헤드 곰팡이의 경우, 곰팡이 재료는 고압 및 고온 환경에서 안정성과 내구성을 보장하기 위해 일련의 엄격한 성능 요구 사항을 충족해야합니다. 우선, 곰팡이 재료는 강도와 경도를 가져야합니다. ...