프로젝트 런칭 및 곰팡이 설계
Xiangshan Lianqiang에서 실린더 헤드 곰팡이 프로젝트는 항상 고객 요구에 대한 깊은 이해에 중점을 두었습니다. 우리의 전문 엔지니어 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 엔진 실린더 헤드의 자세한 도면 및 기술 사양을 포괄적으로 수집하고 분석합니다. 이 프로세스는 치수 정확도, 재료 선택,기도 설계 및 수로 레이아웃과 같은 여러 측면을 다루기 위해 모든 세부 사항이 고객의 높은 표준을 충족하도록합니다.
설계 단계에서 Xiangshan Lianqiang은 3D 모델링 및 시뮬레이션 분석을 위해 고급 CAD/CAM 소프트웨어를 완전히 활용했습니다. 이 기술은 곰팡이 구조를 최적화 할뿐만 아니라 제조 효율을 크게 향상시켜 금형이 충전 공정 중에 기공 및 수축과 같은 결함을 효과적으로 피할 수 있도록합니다. 설계의 과학적 및 실용성을 더욱 보장하기 위해 회사는 MAGMA와 같은 금형 흐름 분석 소프트웨어를 도입하여 곰팡이 충전 프로세스를 정확하게 시뮬레이션하여 최종 설계가 고객의 생산 요구를 완벽하게 충족시킬 수 있도록했습니다.

곰팡이 재료 및 열처리
실린더 헤드 곰팡이는 고온 및 고압 작업 환경에서 작동하므로 재료 선택이 중요합니다. Xiangshan Lianqiang은 H13 및 P20과 같은 고강도 및 고열 저항성 금형 강철을 선택하여 금형이 장기간 사용에서 우수한 성능을 유지할 수 있도록합니다. 정확한 재료 선택을 통해 생산 공정에서 곰팡이 손실을 효과적으로 줄이고 서비스 수명을 높일 수 있습니다.
금형이 제조 된 후, 열처리 공정은 곰팡이의 경도와 내마모성을 향상시키는 핵심 단계입니다. Xiangshan Lianqiang에는 전문적인 열처리 장비와 담금질 및 템퍼링을 포함한 다양한 열처리 공정을 구현할 수있는 기술 팀이 장착되어 있습니다. 이러한 공정은 곰팡이의 경도를 향상시킬뿐만 아니라 안정성을 향상시켜 가혹한 환경에서 곰팡이의 신뢰성을 보장합니다.

정밀 가공 및 테스트
금형의 정밀 가공은 제품 품질을 보장하는 데 중요한 부분입니다. Xiangshan Lianqiang에는 수입 된 CNC 가공 센터 및 대형 갠트리 가공 센터와 같은 다수의 고정밀 장비가 있으며, 이는 정확한 밀링, 드릴링 및 연삭 작업을 수행 할 수 있습니다. 처리 과정에서 회사는 항상 높은 수준의 품질 관리를 준수하여 각 곰팡이의 정확성과 일관성을 보장합니다.
또한 전문 테스트 팀에는 CMM 측정 기기 및 레이저 스캐너와 같은 고급 테스트 장비가 장착되어있어 금형의 크기, 모양 및 위치 공차를 완전히 테스트 할 수 있습니다. 엄격한 테스트 프로세스를 통해 금형의 제조 정확도가 설계 요구 사항을 완전히 충족시켜 최종 제품의 고품질 표준을 보장합니다.

금형 어셈블리 및 디버깅
금형 처리가 완료된 후 Xiangshan Lianqiang의 전문 기술자는 금형을 조립하고 디버깅 할 것입니다. 이 과정에서 기술자는 공기 및 수도 채널이 막히지 않도록 금형의 각 구성 요소의 착용감을주의 깊게 점검합니다. 금형 시험도 중요합니다. 실제 생산 조건에서 테스트하면 금형의 성능과 안정성을 확인하고 고객의 생산 라인에서 원활한 응용 프로그램을 보장 할 수 있습니다 .