높은 정밀도 다이캐스팅 금형 여러 핵심 요소의 결합 효과를 통해 달성됩니다. 다이캐스팅 공정에서 금형의 정밀도와 품질은 최종 제품의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

금형 설계의 정확성은 높은 정밀도를 달성하기 위한 기초입니다. 다이캐스팅 금형 설계 단계에서는 제품 요구 사항 및 공정 특성에 따라 금형의 구조, 크기 및 모양을 정확하게 결정해야 합니다. 설계자는 재료 수축, 열팽창 및 수축과 같은 요소를 고려하고 금형이 제품의 모양과 크기를 정확하게 복제할 수 있도록 금형 구조를 합리적으로 설계해야 합니다.

금형 재료의 선택과 가공 기술도 금형 정확도에 중요한 역할을 합니다. 다이캐스팅 금형은 고압 사출 중에 금형이 변형되거나 손상되지 않도록 고강도, 고경도 및 내마모성을 가져야 합니다. 일반적인 금형 재료에는 공구강, 합금강, 초경합금 등이 포함됩니다. 이러한 재료는 금형의 정확성과 품질을 보장하기 위해 CNC 가공, EDM 가공 등과 같은 정밀 가공을 거쳐야 합니다.

금형의 가공 정확도와 조립 정확도도 금형의 정확도에 중요한 영향을 미칩니다. 금형의 가공 정확도에는 금형 부품의 치수 정확도, 표면 거칠기 및 평행도가 포함되며 각 부품의 가공 품질을 엄격하게 제어해야 합니다. 금형의 조립 정확도에는 금형 부품의 일치 정확도, 클리어런스 및 밀봉 등이 포함됩니다. 금형의 다양한 부품 간의 일치 정확도와 안정성을 보장하는 것이 필요합니다.

금형의 사용 및 유지 관리도 금형의 정확성에 영향을 미칩니다. 생산 과정에서 과부하 및 부적절한 작동으로 인한 금형의 손상이나 변형을 방지하려면 금형의 사용 조건을 엄격하게 제어해야 합니다. 청소, 윤활 및 조정과 같은 금형의 정기적인 유지 관리는 금형의 수명을 연장하고 금형의 정확성과 안정성을 유지할 수 있습니다.