ML-50L 실린더 블록 상부 코어 박스 금형은 내연 기관의 핵심 부품인 대형 중공 주조인 실린더 블록을 주조하는 과정에서 사용되는 공구입니다. 실린더 블록에는 실린더 또는 피스톤이 위아래로 움직이는 공간과 크랭크축 및 커넥팅 로드 베어링과 같은 기타 중요한 구성 요소가 포함되어 있습니다. 코어 박스 몰드는 원하는 실린더 블록 모양의 샌드 몰드를 만드는 데 사용됩니다. 금형은 실린더 블록 내에 내부 캐비티와 통로를 만드는 데 사용되는 일련의 코어 상자로 구성됩니다. 상단 코어 박스 몰드는 실린더 블록의 상단 부분을 만드는 데 사용됩니다. 일반적으로 금속으로 만들어지며 전체 실린더 블록을 형성하기 위해 하부 코어 박스 몰드와 함께 사용됩니다. 일반적으로 두 개의 주형이 함께 고정되고 녹은 금속이 그 사이의 공간에 부어지며 냉각되고 응고되어 실린더 블록을 형성합니다. 주조 공정이 완료되면 금형이 분리되고 완성된 실린더 블록이 제거됩니다. ML-50L 실린더 블록 상부 코어 박스 몰드는 배기량이 50리터인 엔진용 실린더 블록을 생산하도록 특별히 설계되었습니다.
과정에서 실린더 블록 몰드 설계 및 제조, 지오메트리 및 크기의 정확도가 주요 고려 사항입니다. 실린더 블록의 구조는 복잡하며 일반적으로 여러 실린더 보어, 냉각 채널 및 연결 구멍이 포함되어 있습니다. 이러한 기능의 정확한 재현은 엔진의 전반적인 성능에 중요합니다. 설계 단계...
다이 캐스팅 금형의 설계는 전체 제조 공정의 핵심 링크이며, 이는 제품의 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 디자인은 다이 캐스팅의 특정 모양, 크기 및 성능 요구 사항에 따라 신중하게 계획해야합니다. 금형 구조의 합리성은 설계에서 주요 고려 사항이며, 이는 금형의 처리 편의 ...
자동차 금형의 구조 설계는 복잡하고 중요한 프로세스이며 주요 작업은 도면 레이아웃을 정확하게 처리하는 것입니다. 도면은 곰팡이 설계 및 제조의 기초 일뿐 만 아니라 설계자와 엔지니어 간의 효율적인 커뮤니케이션 및 협업을위한 다리이기도합니다. 따라서 합리적인 도면 레이아웃은 금형의 다양한 구...
의 배기 시스템 실린더 블록 몰드 캐스팅 프로세스의 필수 부분이며, 디자인의 품질은 주조 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 배기 시스템의 성능을 최적화하기 위해 설계자는 유체 역학의 관점에서 금형 내부의 가스의 흐름 특성을 깊이 분석해야합니다. CFD (Computati...
현대 자동차 제조에서는 설계 및 재료 선택 실린더 헤드 곰팡이 중요합니다. 실린더 헤드 곰팡이의 경우, 곰팡이 재료는 고압 및 고온 환경에서 안정성과 내구성을 보장하기 위해 일련의 엄격한 성능 요구 사항을 충족해야합니다. 우선, 곰팡이 재료는 강도와 경도를 가져야합니다. ...