디자인과 제작 과정에서 실린더 블록 금형 , 냉각 시스템의 설계가 중요한 역할을 합니다. 냉각 시스템은 주물의 성형 품질에 큰 영향을 미칠 뿐만 아니라 금형의 수명 및 생산 효율성과도 직접적인 관련이 있습니다. 합리적인 냉각 시스템 설계는 주조 공정의 온도 변화를 효과적으로 제어하고 주조 결함을 줄여 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
냉각 채널의 레이아웃은 냉각 시스템 설계의 핵심 요소입니다. 합리적인 냉각 채널 레이아웃은 냉각 매체의 균일한 분포를 보장하고 효율적인 냉각 효과를 얻을 수 있습니다. 냉각 채널을 설계할 때 다음 측면을 종합적으로 고려해야 합니다.
채널 위치: 냉각 채널은 주조의 열원 영역, 특히 실린더 벽 및 실린더 헤드와 같은 실린더 블록의 주요 부품에 최대한 가까워야 합니다. 이 레이아웃은 국지적 온도를 효과적으로 낮추고 과도한 온도로 인한 변형 및 응력 집중을 방지할 수 있습니다.
채널 모양: 냉각 채널의 모양은 유체 저항을 줄이고 냉각 매체의 원활한 흐름을 보장하기 위해 날카로운 각도와 복잡한 굽힘 설계를 피하고 가능한 한 단순해야 합니다. 이러한 설계는 냉각 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
채널 직경: 채널 직경은 냉각 매체의 유속 및 유량에 따라 합리적으로 설계되어야 합니다. 채널 직경이 너무 작으면 유속이 너무 빨라지고 마모가 증가할 수 있습니다. 직경이 너무 크면 냉각 매체 소비가 증가하고 전체 냉각 효율이 감소합니다. 따라서 정확한 직경 설계가 냉각 효과를 보장하는 열쇠입니다.

냉각 매체의 선택도 냉각 효과와 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 냉각 매체에는 물, 오일 및 특수 냉각수가 포함됩니다. 냉각 매체를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
열전도율: 냉각 매체의 열전도율이 높을수록 냉각 효과가 더욱 커집니다. 물은 열전도율이 뛰어나며 대부분의 주물의 냉각 요구에 적합합니다.
부식성: 일부 냉각 매체는 금형 재료를 부식시켜 금형의 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 금형 재료에 부식성이 없는 냉각 매체를 선택하는 것이 중요합니다.
비용 및 가용성: 냉각 매체의 경제성과 가용성 또한 선택 과정에서 중요한 고려 사항입니다. 전체 생산 비용을 줄이려면 비용 효율적이고 쉽게 구할 수 있는 냉각 매체를 우선적으로 사용해야 합니다.

냉각 시스템의 흐름 제어는 냉각 효과를 보장하는 중요한 부분입니다. 유량이 너무 많으면 냉각이 고르지 않게 될 수 있고, 유량이 너무 적으면 온도를 효과적으로 낮추지 못할 수 있습니다. 이를 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
유량 조절 밸브: 냉각 시스템에 유량 조절 밸브를 설치하여 실제 필요에 따라 냉각 매체의 흐름을 조정함으로써 냉각 효과의 균일성을 보장합니다.
흐름 모니터링: 유량계 및 기타 장비를 통해 실시간으로 냉각 매체의 흐름을 모니터링하여 시스템이 항상 최상의 작동 상태에서 작동하여 최고의 냉각 효과를 얻을 수 있도록 합니다.

온도 제어는 냉각 시스템에서도 중요하며 주조 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 온도 조절이 부적절하면 주물에 열응력, 변형, 균열 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 냉각 시스템을 설계할 때 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
온도 모니터링 장비: 냉각 시스템에 온도 센서를 설치하여 냉각 매체의 온도를 실시간으로 모니터링하여 합리적인 범위 내에 유지되는지 확인합니다.
온도 제어 시스템: 실제 주조 공정의 온도 변화에 따라 냉각 매체의 흐름과 온도를 자동으로 조정할 수 있는 자동화된 온도 제어 시스템을 설계하여 주조물의 냉각 균일성을 보장합니다.