열 저항은 선택할 때 중요한 고려 사항입니다 배기 파이프 곰팡이 재료. 배기관은 엔진에 의해 방출되는 고온 배기 가스 환경에 직접 노출되므로 선택된 재료는 매우 높은 온도를 견딜 수 있어야하며 그러한 조건에서 변형되거나 손상되지 않아야합니다. 주철 및 주철과 같은 전통적인 내열 재료는 일정한 내열성을 가지고 있지만, 매우 높은 온도 환경에서 열 팽창 및 열 피로와 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서, 현대 배기 파이프 곰팡이는 티타늄 합금 및 니켈 기반 합금과 같은 고열 내성 합금 재료를 선호합니다. 이 재료는 고온 환경에서 안정적인 물리적 특성을 유지할 수있을뿐만 아니라 열 부식 및 열 피로에 대한 저항성이 뛰어나 곰팡이의 서비스 수명을 크게 확장시킵니다.

내열성 외에도 부식성은 곰팡이 재료 선택에서 중요한 고려 사항입니다. 배기관의 배기 가스는 복잡한 조성물을 가지며 황 및 질소 산화물과 같은 다양한 부식성 물질을 함유합니다. 이러한 구성 요소가 곰팡이 재료와 접촉하면 화학 반응을 일으켜 곰팡이 표면의 부식, 마모 및 심지어 고장이 발생할 수 있습니다. 따라서 부식성이 우수한 재료를 선택하는 것이 특히 중요합니다. 스테인레스 스틸과 티타늄 합금은 우수한 화학적 안정성과 부식성으로 인해 배기관 곰팡이에 이상적인 선택입니다. 이 재료는 가혹한 배기 환경에서 금형 표면의 매끄럽고 정밀도를 유지하여 배기관의 부드러운 작동과 효율적인 방전을 보장 할 수 있습니다.

곰팡이 재료의 선택에서 강도와 인성은 무시할 수없는 두 가지 주요 요소입니다. 실제 작업에서 배기 파이프 몰드는 엔진 배기 가스의 큰 압력과 충격력을 견딜 수 있어야하므로 선택된 재료는 이러한 외부 힘의 영향에 저항하기에 충분한 강도와 강인성을 가져야합니다. 고 강성 및 고풍 재료는 장기 사용 중에 금형이 변형, 균열 및 기타 고장 현상을 효과적으로 방지하여 배기관의 치수 정확도와 형상 안정성을 보장 할 수 있습니다. 또한, 재료의 인성은 또한 충격 하중에 대한 금형의 저항을 향상시키고 금형의 서비스 수명을 더 확장 할 수 있습니다.

처리 성능은 또한 곰팡이 재료 선택에서 무시할 수없는 측면입니다. 고품질 금형 재료는 고전득 및 고품질 배기 파이프 곰팡이의 제조를 용이하게하기 위해 양호한 가공 성능을 가져야합니다. 여기에는 재료의 절단 성능, 용접 성능 및 열처리 성능이 포함됩니다. 프로세스하기 쉬운 재료는 금형의 제조 비용을 줄일뿐만 아니라 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 우수한 가공 성능은 금형이 제조 공정에서 높은 정밀도와 일관성을 유지하여 배기관에 대한 자동차 제조 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다 .