다이캐스팅 산업은 다이캐스팅 몰드 온도 컨트롤러를 사용하여 공정 품질을 개선하고 생산 효율성을 높이며 다이캐스팅 부품의 품질을 향상시킵니다. 우리는 이것들에 대해 어느 정도 이해하고 있습니다. 다이캐스팅 금형의 경우 서비스 수명을 연장하는 것이 매우 중요한 포인트이므로 많은 사람들이 다이캐스팅 금형 온도와 금형 수명의 영향을 몰라야 합니다.
다이캐스팅 금형은 고가의 재료로 만들어집니다. 다른 성형 주물에 따르면 설계된 금형이 다르지만 가격이 매우 비쌉니다. 따라서 회사는 각 금형을 사용하여 서비스 수명 내에 더 많은 다이캐스팅 제품을 생산하고 더 많은 혜택과 이익을 얻을 수 있도록 최선을 다할 것입니다. 금형의 수명에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 여기서는 반복하지 않겠습니다. 그러나 금형 온도는 큰 영향을 미칩니다. 왜 그런 말을 해? 통계에 따르면 다이캐스팅 금형 손상 및 고장 원인의 약 70%는 금형 열 피로로 인해 발생하며 80% 이상은 금형 고장으로 인해 발생합니다. 이 두 가지 결함을 일으키는 주요 문제는 부적절한 금형 온도 제어입니다.
다이캐스팅 금형의 온도 제어에서 다이캐스팅 금형 온도 컨트롤러의 두 가지 주요 기능인 가열 및 열 안정화는 금형을 직접 대상으로 하는 정확한 온도 제어를 위해 사용됩니다. 따라서 다이캐스팅 금형 온도 조절기가 금형 수명에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
1. 다이캐스팅 금형 온도 기계는 금형의 심한 가열로 인한 균열을 피하면서 사전에 금형을 효과적으로 예열할 수 있습니다. 다이캐스팅 생산 준비 과정에서 금형 예열이 핵심입니다. 한편으로 금형 예열은 사출 성형 재료가 닫히는 시간을 단축할 수 있습니다. 한편, 금형을 철저히 예열하면 고온의 재료 주입 시 금형이 순간적인 고온에 직접 노출되는 것을 방지할 수 있습니다. , 국부 가열로 인한 금형 균열을 피하기 위해.
2. 다이캐스팅 금형 온도 기능을 사용하여 금형을 균일하게 가열할 수 있습니다. 다이캐스팅 성형 공정에는 가열, 열 안정화, 금형 폐쇄, 냉각 및 기타 공정이 수반됩니다. 금형의 온도가 항상 균일하게 오르내리면 금형의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 온도 컨트롤러는 정확한 금형 온도를 사용하여 금형 온도를 조정합니다.
3. 다이캐스팅 금형 온도 기능을 사용하여 금형 성형 및 탈형 온도를 안정화하고 온도 차이가 허용 범위 내에 있습니다. 전체 다이캐스팅 성형 공정에서 금형 온도는 200°C 이상에서 금형 공정에서 요구하는 온도까지 급격히 상승하고 금형은 가열되어 일정한 팽창 압력을 생성합니다. 액체 재료가 캐비티에 주입되면 가동 금형과 고정 금형이 닫힙니다. 성형 후 금형의 온도가 급격하게 떨어지기 시작하여 금형이 이젝트될 때까지 금형을 이형하여 냉각한 후 금형에 이형제를 분사하여 냉각시킨다. 이 과정에서 금형은 빠르게 가열되고 냉각됩니다. 금형 온도 조절기의 안정적인 온도 제어가 없으면 금형 표면의 압력이 0에서 시작하여 금형 수명에 큰 영향을 미칩니다.
다이캐스팅 몰드 온도 컨트롤러를 사용하면 다이캐스팅 몰드의 수명을 효과적으로 연장하고 기업 비용을 절감할 수 있음을 알 수 있습니다. 금형을 더 잘 사용하려면 금형 사용, 금형 유지 관리 및 청소와 같은 다른 측면에도 주의를 기울여야 합니다.