중력 주조는 금속 가공 산업, 특히 알루미늄 및 구리 합금 생산에 널리 사용되는 주조 공정입니다. 그러나 이 과정에서 금형 내부에 가스가 발생하면 생산 안전에 심각한 위협이 될 수 있다. 이 기사에서는 가스 발생원과 그것이 중력 주조의 안전에 미치는 영향을 탐구할 것입니다.

가스 발생원
중력 주조 공정에서 가스 발생은 주로 다음과 같은 측면에서 발생합니다.
액체 금속의 휘발: 고온 제련 조건에서 액체 금속은 가스를 방출할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 합금은 녹을 때 수소를 방출합니다. 이러한 가스는 주물의 물리적, 화학적 특성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 금형에 축적되어 잠재적인 안전 위험을 초래할 수도 있습니다.
금형 재료의 분해: 일부 금형 재료는 고온 환경에서 열분해되어 가스를 방출합니다. 이러한 가스가 발생하면 주형의 강도가 저하되어 주조 공정 전반의 안전성에 영향을 미칠 수 있습니다.
환경 습도의 영향: 주조 환경의 습도는 용융 금속과 접촉한 후 빠르게 수증기로 변환되어 금형의 가스 압력을 증가시킵니다. 이러한 압력 증가로 인해 금형이 파손될 수 있습니다.
화학 반응: 용융 과정에서 서로 다른 금속이나 합금 간에 화학 반응이 일어나 가스가 방출될 수 있습니다. 이러한 반응은 가스 생성 속도를 높일 뿐만 아니라 생산 공정의 안전 위험도 증가시킵니다.

가스가 안전에 미치는 직접적인 영향
에서 가스 발생 중력 주조 금형 주로 다음 측면을 포함하여 중력 주조 공정의 안전에 많은 영향을 미칩니다.
폭발 위험: 금형 내 가스, 특히 수소 및 기타 가연성 가스는 고온 조건에서 폭발을 일으킬 수 있습니다. 금형에 축적된 가스가 적시에 배출되지 않으면 압력이 급격히 증가하여 폭발 위험이 발생합니다. 특히 밀폐된 공간에서는 가스가 축적되면 격렬한 반응을 일으키고 심각한 안전사고로 이어질 가능성이 높습니다.
독성 가스 방출: 일부 주조 재료는 고온에서 일산화탄소, 질소산화물과 같은 독성 가스를 방출합니다. 이러한 가스는 작업자의 건강을 위협할 뿐만 아니라 중독 사고를 일으킬 수도 있습니다. 주조 공정 중 환기가 잘 되지 않거나 배기 시스템이 합리적으로 설계되지 않으면 유독가스 농도가 급격히 높아져 안전상의 위험이 커질 수 있습니다.
금형 불량: 가스 발생으로 금형 강도가 저하될 수 있습니다. 고온 조건에서 가스 압력이 증가하면 금형 재료가 변형되거나 파열되어 금형의 정상적인 사용에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 실패는 주조 품질 문제를 야기할 뿐만 아니라, 주조 공정 중에 금형이 튀어나와 작업자의 안전을 위협할 수도 있습니다.
작업자 안전: 중력 주조 공정 중에 작업자는 여러 가지 안전 위험에 직면합니다. 가스 발생으로 인해 장비 고장이나 사고가 발생하여 작업자의 안전에 위협이 될 수 있습니다. 예를 들어, 금형에 가스가 축적되면 장비의 갑작스러운 고장이 발생하여 작업자가 부상을 입을 수 있습니다.