실린더 블록 생산 과정에서 금형의 치수 정확도는 제품 품질을 보장하는 기초입니다. 금형 설계 단계에서 Xiangshan Lianqiang의 엔지니어는 실린더 블록의 설계 도면을 기반으로 상세한 치수 계산을 수행하여 금형의 제조 정확도가 실린더 블록의 엄격한 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 금형 제조 과정에서 Xiangshan Lianqiang은 고급 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터를 CMM(좌표 측정기) 및 레이저 스캐너와 같은 고정밀 측정 장비와 결합하여 금형의 각 주요 치수를 엄격하게 측정하고 제어합니다. 금형의 치수 정확도가 설계 표준을 충족하는지 확인하십시오.

치수 정확도 요구 사항 실린더 블록 금형 가이드 핀과 가이드 슬리브의 전체 크기, 캐비티 크기, 장착 구멍 크기 등 다양한 측면을 다룹니다. 이러한 치수의 정확도 표준은 매우 엄격하며 일반적으로 IT8 표준 공차 범위 이상으로 제어됩니다. 예를 들어, 모래 주조 실린더 블록 금형은 일반적으로 IT15-18 수준에 있는 반면 정밀 주조 금형은 IT8 표준 공차에 도달할 수 있습니다. 이러한 고정밀 요구 사항은 제조 과정에서 실린더 블록의 치수 안정성을 보장할 뿐만 아니라 최종 제품의 일관성도 보장합니다.

치수 정확도 외에도 실린더 블록 금형의 모양과 위치 정확도도 중요합니다. 형상 정확도에는 직진도, 평탄도, 진원도를 포함하여 금형 캐비티, 가이드 핀, 가이드 슬리브 등 주요 부품의 기하학적 형상 요구 사항이 포함됩니다. 위치 정확도는 수직성, 평행성, 동축성과 같은 공간 내 각 금형 구성요소의 상대적인 위치 관계에 중점을 둡니다.

Xiangshan Lianqiang은 금형 제조 공정에서 3D 모델링, 시뮬레이션 분석, 신속한 프로토타이핑을 포함한 고급 설계 및 제조 기술을 사용합니다. 이러한 기술을 적용하면 금형의 모양과 위치 정확도를 엄격하게 제어할 수 있습니다. 동시에 Xiangshan Lianqiang은 레이저 거리계 및 간섭계와 같은 정밀한 측정 도구와 방법을 사용하여 금형의 모양과 위치 정확도를 종합적으로 측정하고 검증하여 금형의 제조 정확도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

실린더 블록 금형의 표면 정밀도도 제품 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 생산 과정에서 실린더 블록의 표면 품질과 성능을 보장하려면 금형 표면이 매끄럽고 평평하며 결함이 없어야 합니다. 이를 위해 Xiangshan Lianqiang은 정밀한 표면 연삭 및 처리를 위해 연마, 연삭 및 샌드블라스팅을 포함하여 금형 제조에 다양한 고급 표면 처리 기술을 적용합니다.

또한 Xiangshan Lianqiang은 표면 거칠기 측정 장비 및 광학 현미경과 같은 고정밀 테스트 장비 및 방법을 도입하여 금형의 표면 정확도를 종합적으로 측정하고 검증했습니다. 이러한 일련의 조치는 금형 표면 정확도의 적합성을 보장하여 실린더 본체의 고품질 생산을 위한 견고한 기반을 마련합니다.