주조 공정에서 금형은 중요한 역할을 합니다. 금형의 정확도는 주조 제품의 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 중력주조에는 모래주형, 고압 다이캐스팅 금형 , 쉘 몰드. 이러한 각 금형은 엄격한 공차와 높은 생산 효율성으로 주조 제품을 생산할 수 있습니다.
중력 주조는 중력을 이용하여 용융 금속을 금형 캐비티에 붓는 금속 가공 기술입니다. 프로세스는 비교적 간단하고 저렴합니다. 그러나 용접과 같은 표면 결함과 같은 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함은 저온에서 주조하면 감소합니다.
중력 주조 금형의 경우 성형 재료는 일반적으로 알루미늄, 강철 또는 철 합금입니다. 이 합금은 부식에 강하고 강하며 가볍습니다. 중력 주조 금형은 일반적으로 크랭크축을 만드는 데 사용됩니다.
중력 주조 금형은 유사한 부품에 여러 번 사용하도록 설계되었습니다. 알루미늄, 강철, 철 및 결절성 철과 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 그것들은 높은 자유도를 가지며 상대적으로 제조 비용이 저렴합니다. 또한 내구성이 뛰어나 반복적으로 재사용할 수 있습니다.
중력 주조 금형은 크랭크축을 만드는 데 사용되지만 다른 산업에서도 사용됩니다. 중력 주조 공정은 중공 주물을 생산하는 데에도 사용됩니다. 금형은 크랭크축에 맞는 공동을 만드는 데 사용됩니다. 용융 금속 통로는 캐비티의 하단에 위치합니다. 쏟아지는 문도 포함되어 있습니다. 게이트는 용융 금속이 위로 흐르도록 합니다. 용융 금속을 금형에 부은 후 중력에 의해 금형 공동에서 냉각됩니다.
중력 주조는 금속을 제조하는 가장 오래된 알려진 공정 중 하나입니다. 다른 주조 공정에 비해 장점은 마무리 및 가공 요구 사항이 낮다는 것입니다. 생산 비용이 저렴하고 반복적으로 사용할 수 있습니다. 또한 표면 결함이 없는 주조 제품을 생산합니다.
