푸스키
스페인어 올바른 선택 다이캐스팅 금형 효과적이고 내구성 있는 부품을 생산하는 데 필수적입니다. 금형의 구조도 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 금형 설계는 효율성과 생산 속도를 향상시킬 수 있습니다. 또한 콜드 랩과 같은 일반적인 결함을 방지할 수 있습니다.
금형의 크기, 모양 및 두께는 주조 품질에 중요한 요소입니다. 변화가 다공성과 치수 정확도에 영향을 줄 수 있으므로 단면은 균일해야 합니다. 금형 내부의 리브는 물질 강도를 높이고 무게를 줄입니다. 드래프트는 금형의 수직 벽에 적용되는 테이퍼입니다. 드래프트는 벽의 모양, 벽의 각도 및 사용된 용융 합금의 유형에 따라 달라질 수 있습니다.
분리선은 금형의 고정된 절반과 움직이는 절반을 분리합니다. 이 선은 일반적으로 직선입니다. 또한 금형 개방 방향을 결정합니다. 너무 넓거나 너무 가늘지 않은 파팅라인을 사용하는 것이 중요합니다. 이로 인해 금형에 균열이 생길 수 있습니다. 또한 숨겨진 영역에 배치해야 합니다.
주물이 금형에서 쉽게 제거될 수 있도록 분할선도 사용됩니다. 분할선은 또한 쉽게 주입할 수 있도록 형상의 방향을 결정합니다. 금형은 한 번에 하나 이상의 다이 캐스트 부품을 생산하기 위해 여러 공동으로 나눌 수 있습니다.
원활한 금속 흐름을 보장하려면 금형을 신중하게 설계해야 합니다. 이렇게 하면 최종 주조 품질과 금형 수명이 향상됩니다. 이것은 날카로운 모서리가 없는지 확인하여 수행할 수 있습니다. 또한, 몰드의 모서리는 둥글게 처리하여 자연스러운 흐름을 촉진해야 합니다. 각진 표면을 매끄럽게 하는 데에도 사용할 수 있습니다.
코어는 금형의 후반부입니다. 이 섹션은 주물의 내부를 형성하는 데 사용됩니다. 코어는 미리 형성된 결합된 모래 인서트입니다. 마운팅 포인트로도 사용됩니다. 그것은 무게를 줄이고 채우는 능력을 향상시키는 데 도움이됩니다.
스프루는 용융 금속을 금형에 주입하는 데 사용되는 매체입니다. 흐름 저항을 극복하는 데 필요한 압력을 제공합니다. 또한 용융 금속의 가이드 역할도 합니다. 스프루는 아래쪽으로 가늘어져야 합니다. 이렇게 하면 배출 중에 적당한 배출력이 향상됩니다.
금형에는 깊은 캐비티에 벤트 플러그가 설치되어 있어야 합니다. 이는 주변 지역에서 원치 않는 캐스팅을 방지하기 위함입니다. 그것은 또한 최종 주조에서 균일한 다공성을 보장하기 위한 것입니다. 금형에는 냉각 포트도 있어야 합니다. 이 포트는 공구 마모를 방지하고 최종 주조에서 높은 강도를 보장합니다.
