자동차산업에서는 배기 파이프 금형 가장 중요한 부품 중 하나이며, 그 성능은 자동차의 배출 효율, 성능 및 환경 보호 수준에 직접적인 영향을 미칩니다. 재료 선택은 배기관 금형을 제조할 때 신중하게 고려해야 하는 중요한 요소 중 하나입니다. 재료마다 다른 특성이 있어 금형의 내마모성, 내식성, 열전도도 및 가공 난이도에 직접적인 영향을 미칩니다.
고강도 소재 선택
배기관 금형은 일반적으로 고온, 고압의 작업 환경을 견뎌야 하므로 재료의 강도가 중요한 고려 사항입니다. 일반적인 고강도 재료로는 공구강, 합금강 등이 있습니다. 이러한 재료는 기계적 성질과 내마모성이 우수하고 고온, 고압 환경에서 안정된 형상을 유지할 수 있으며 쉽게 변형되거나 손상되지 않아 수명을 보장합니다. 그리고 금형의 안정적인 성능.
고온 내성 재료 선택
배기관 금형은 고온 환경에서 오랫동안 작동해야 하기 때문에 재료의 고온 저항도 매우 중요한 고려 사항입니다. 일반적으로 사용되는 내열성 재료에는 고속도강, 고온 합금 등이 포함됩니다. 이 재료는 고온 강도와 내산화성이 우수하고 고온 환경에서 안정적인 구조와 성능을 유지할 수 있으며 연화되기 쉽지 않습니다. , 변형 또는 산화로 인해 금형의 장기적으로 안정적인 작동이 보장됩니다.
부식 방지 재료 선택
배기관 금형은 일반적으로 수증기, 산소, 황화물 등과 같은 부식성 물질이 다량 포함된 고온, 고압의 배기가스에 노출됩니다. 따라서 재료의 내식성도 중요한 요소입니다. 고려하다. 일반적인 내식성 재료에는 스테인레스 스틸, 니켈 기반 합금 등이 포함됩니다. 이러한 재료는 내식성이 뛰어나고 부식 및 산화에 효과적으로 저항하여 금형의 수명을 연장합니다.
열전도율에 대한 고려 사항
배기관 금형은 작동 중 고온 가스의 영향을 받으므로 재료의 열전도도도 고려해야 할 중요한 요소입니다. 정상적인 상황에서 열 전도성이 더 좋은 재료는 열을 금형 표면에 더 빨리 전도할 수 있어 금형 온도를 낮추고 열 응력과 열 피로를 줄이며 금형의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다. 열전도율이 좋은 일반적인 재료로는 구리 합금, 알루미늄 합금 등이 있습니다.