푸스키
스페인어 ㅏ 다이캐스팅 금형 다이캐스트 제품 생산의 핵심 부품입니다. 고품질 내열강으로 제작된 다이캐스팅 금형은 유체 용융물을 채울 수 있는 공동이 있는 2피스 구조입니다. 이 반쪽은 이동 가능한 또는 고정된 판에 놓이며 주조 공정 중에 금형의 부품이 단단하고 정확하게 정렬되도록 고압이 가해집니다. 다이캐스팅 금형은 대칭적인 모양이어야 하며 용융된 재료의 변형을 방지할 수 있을 만큼 정확해야 합니다.
다이캐스팅 금형은 일반적으로 비철금속을 주조하는 데 사용됩니다. 용융 금속은 금형 캐비티로 들어가 냉각된 다음 다이에서 응고됩니다. 금속이 굳으면 다이를 다시 열 수 없습니다. 또한 부품의 복잡한 형상을 수용하기 위해 다이를 수정해야 할 수도 있습니다. 이러한 경우 최상의 맞춤을 보장하기 위해 추가 다이캐스팅 금형이 필요합니다.
다이캐스팅 금형 설계는 제품의 최종 모양과 품질을 결정합니다. 다이캐스팅 몰드의 부적절한 설계는 출력 부품의 품질 저하 또는 부식을 초래할 수 있습니다. 잘 설계된 다이캐스팅 몰드는 또한 효율성과 생산 속도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 다이 드래프트, 파팅 라인, 보스, 구멍 및 창, 벽 두께는 모두 다이 캐스팅 몰드를 설계할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다.
다이캐스팅 공정은 가장 일반적인 금속 주조 공정 중 하나입니다. 용융 금속을 고압으로 금형에 밀어 넣는 작업이 포함됩니다. 결과는 기하학적 복잡성을 지닌 금속 제품입니다. 이 프로세스는 복잡하며 전문 지식과 관리가 필요합니다. 양질의 제품을 확보하려면 해당 분야에서 경험이 풍부한 회사를 고용해야 합니다.
다이 캐스팅의 또 다른 방법은 핫 챔버 주조 또는 구즈넥 주조라고 합니다. 이 과정에서 주입 메커니즘의 플런저와 챔버가 용융 금속 수조에 잠깁니다. 이 방법은 융점이 낮은 금속을 주조하는 데 적합합니다. 이 공정의 장점은 콜드 챔버 주조보다 더 빠르게 부품을 생산할 수 있다는 것입니다.
아연은 다이캐스팅용 다목적 금속입니다. 알루미늄보다 융점이 낮아 고온 챔버 다이캐스팅에 사용할 수 있습니다. 강도 대 중량 비율이 높아 정밀 품목에 이상적입니다. 반면에 마그네슘은 얇은 구조의 벽과 정밀도에 가까운 응용 분야에 유용합니다.
