ㅏ 실린더 블록 몰드 엔진 실린더 블록 제조 공정의 필수 부품입니다. 엔진의 기초가 되는 실린더 블록의 금속 부품을 주조하는 데 사용됩니다.
실린더 블록 금형 설계
실린더 블록 몰드의 설계는 고품질 엔진 블록 생산에 매우 중요합니다. 금형은 실린더 보어, 워터 재킷, 오일 통로 및 장착 지점을 포함하여 엔진 블록의 특정 치수와 기능을 수용하도록 설계되어야 합니다. 금형은 또한 다공성이나 뒤틀림과 같은 결함을 방지하기 위해 적절한 냉각 및 환기가 가능하도록 설계되어야 합니다.
실린더 블록 몰드는 일반적으로 코프, 드래그 및 코어를 포함한 여러 부품으로 구성됩니다. 코프와 드래그는 각각 금형의 위쪽 절반과 아래쪽 절반이며 함께 결합되어 완전한 금형을 형성합니다. 코어는 엔진 블록의 내부 캐비티를 형성하기 위해 금형에 삽입되는 별도의 부품입니다.
실린더 블록 금형에 사용되는 재료
실린더 블록 주형에 사용되는 재료는 주조 공정 동안 고온과 고압을 견딜 수 있어야 합니다. 주형은 일반적으로 모래와 점토, 수지 또는 물유리와 같은 바인더 재료의 조합으로 만들어집니다. 모래는 주형 재료의 대부분을 제공하는 반면 바인더는 모래 입자를 함께 고정하는 접착제 역할을 합니다.
모래와 바인더 외에도 금형의 특성을 개선하기 위해 다른 재료를 사용할 수 있습니다. 예를 들어 흑연 또는 지르콘과 같은 첨가제를 첨가하여 금형의 내열성을 향상시키거나 금형 표면에 코팅을 적용하여 고착을 방지하거나 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다.
실린더 블록 몰드의 제조 공정
실린더 블록 몰드의 제조 공정에는 일반적으로 패턴 제작, 몰드 조립 및 주조를 포함한 여러 단계가 포함됩니다.
패턴 만들기: 패턴은 목재, 플라스틱 또는 금속으로 만든 최종 엔진 블록의 복제본입니다. 패턴은 금형 캐비티를 만드는 데 사용되며 엔진 블록의 내부 기능을 수용하도록 설계되어야 합니다.
몰드 조립: 코피와 드래그 반쪽을 함께 배치하고 코어를 몰드 캐비티에 삽입하여 몰드를 조립합니다. 그런 다음 몰드를 고정하고 환기시켜 적절한 냉각 및 가스 배출을 허용합니다.
주조: 용융 금속을 금형 캐비티에 부어 코어 주변의 공간을 채우고 엔진 블록의 모양을 만듭니다. 주물을 제거하기 위해 분해되기 전에 주형을 식히고 응고시킵니다.