푸스키
스페인어 ㅏ 저압 주조 금형 도가니 하부에 액체금속을 채워 주물의 순도를 향상시키도록 설계되었습니다. 이 방법은 슬래그가 금형 캐비티에 들어가는 것을 방지합니다. 또한 용융 금속이 금형 캐비티에 들어갈 때 텀블링 및 충격의 위험을 제거합니다. 저압 주조 금형의 중요한 특징입니다. 이 기사에서는 이러한 유형의 금형의 몇 가지 이점을 살펴보겠습니다.
저압 주조 금형의 장점은 층간 결함을 방지할 수 있다는 것입니다. 저압주조 금형이 효과를 발휘하려면 다이홀과 슬라이더가 깨끗한 상태로 괜찮은 재질로 만들어져야 합니다. 향상된 주조 건축 계획은 프로세스를 더 빠르고 효율적으로 만들 것입니다. 또한 압력 유지 과정에서 금속의 일관성을 보장합니다. 고융점 합금의 경우, 문제가 없는 다이캐스팅 금형을 사용해야 합니다. 또한 저압 금형은 불균일한 충진을 일으키지 않습니다.
저압 주조의 또 다른 장점은 주조 공정의 응력을 줄이는 능력입니다. 응력 완화 효과는 형태를 안정시키고 파손을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 고온 어닐링 프로세스는 다이의 수명을 연장합니다. 이 기술은 고온 작업을 수행할 부품을 준비하는 데 특히 유용합니다. 저압 주조 금형은 또한 냉각 공정 중에 다이의 응력을 줄일 수 있습니다.
저압 알루미늄 휠 주조 금형에는 바닥 금형, 스프루 컵, 스프루 부싱, 필터 스크린 및 냉각 덕트가 포함됩니다. 스프루 컵과 스프루 부싱은 휠 캐스팅의 매끄러운 성형을 보장합니다. 사이드 몰드(7)는 휠 캐스팅의 품질을 보장하는 데에도 유용합니다. 이 금형은 자동차 바퀴 및 오토바이와 같은 대량 부품 생산에 이상적인 금형입니다.
저압 다이캐스팅의 장점은 많습니다. 그것은 좋은 품질과 속도로 주조 알루미늄 부품을 생산합니다. 압력은 응고될 때까지 금형에서 금속을 제 위치에 유지합니다. 남은 액체는 유지로로 다시 배출됩니다. 저압 다이캐스팅 금형을 쉽게 만들 수 있습니다. 회사에 연락하여 디자인을 업로드하기만 하면 됩니다. 그들은 당신에게 견적을 보내고 당신의 질문에 답할 것입니다. 디자인이 있으면 Low-Pressure Die Casting에 연락하여 견적을 받으십시오.
저압 다이캐스팅의 이점 중 하나는 매우 복잡한 형상을 만들 수 있다는 것입니다. 저압 다이캐스팅은 알루미늄 부품을 제조하는 매우 비용 효율적인 방법입니다. 또한 유연성이 뛰어나 욕실 수도꼭지와 같은 작은 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 기존 방식과 달리 금형을 여러 번 재사용할 수도 있습니다.
