푸스키
스페인어 알루미늄 합금은 우수한 가소성, 내식성 및 경량성으로 인해 자동차 제조, 항공 우주, 선박 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 중국 제조업의 발전과 함께 알루미늄 합금 및 알루미늄 합금 주조품에 대한 수요가 증가하고 있으며 이는 알루미늄 합금 주조 산업의 발전을 촉진할 것입니다. 현재 알루미늄 합금의 주조 방법은 압력 주조와 중력 주조로 구분됩니다.
알루미늄 합금 주조 공정은 크게 중력 주조와 압력 주조의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
알루미늄 합금 압력 주조는 다른 외력(중력 제외)의 작용으로 용융 금속을 금형에 주입하는 공정을 말합니다. 다이캐스팅은 고압주조와 저압주조로 나뉜다.
고압 주조는 우리가 일반적으로 다이 캐스팅이라고 부르는 것입니다. 알루미늄 액체는 압력 챔버에 부어지고 금형 캐비티는 압력을 통해 고속으로 채워지고 알루미늄 액체는 압력 하에서 응고되어 알루미늄 주물을 형성합니다.
알루미늄 합금 다이캐스팅의 특징은 다음과 같습니다.
1. 제품의 표면 마감이 양호하며 일반적으로 Ra6.3 또는 Ra1.6에 이릅니다.
2. 열처리 없음.
3. 기밀성, 주조강도, 표면경도는 높으나 연신율은 낮다.
4. 금형 비용이 높고 수명이 짧습니다.
5. 높은 생산 효율.
6. 작은 가공 공차로 벽이 얇은 부품을 생산할 수 있습니다.
알루미늄 합금 중력 주조는 용융 알루미늄을 지구의 중력 작용하에 금형에 주입하는 과정을 말합니다. 중력주조는 사형주조, 금형(스틸몰드)주조, 로스트폼주조 등으로 구분된다.
현재 가장 널리 사용되는 것은 금형(스틸 몰드) 주조입니다. 금형은 내열 합금강으로 만들어집니다. 주조 알루미늄 주조의 강도, 크기 및 외관은 다른 주조 공정보다 높습니다.
중력 주조의 용융 알루미늄은 일반적으로 수동으로 게이트에 부어집니다. 그것은 캐비티를 채우고, 배출하고, 냉각하고, 샘플을 얻기 위해 금형을 여는 용융 금속의 자중에 의존합니다. 프로세스 흐름은 일반적으로 용융 알루미늄 제련, 주조 충전, 소진, 냉각, 금형 개방, 생산 청소, 열처리, 가공입니다.
알루미늄 합금의 특성 중력 주물 이다:
1. 제품의 표면조도가 높지 않고, Shot Blasting 후 Pit이 발생하기 쉽다.
2. 알루미늄 주물의 기공이 적고 열처리가 가능하다.
3. 제품의 밀도가 낮고 강도가 다소 떨어지지만 연신율은 높다.
4. 금형 비용이 낮고 금형 수명이 길다.
5. 생산 효율이 낮아 생산 비용이 증가합니다.
6. 공정이 비교적 간단하고 벽이 얇은 부품 생산에는 적합하지 않습니다.
