푸스키
스페인어 다이캐스팅 몰드는 다이캐스팅 생산에서 장비를 처리하는 데 중요합니다. 용융된 금속은 다이캐스팅 몰드에서 냉각 및 응고되어 최종적으로 다이캐스팅 부품을 형성합니다. 다이캐스팅 부품의 모양, 크기, 품질 및 다이캐스팅 생산의 부드러움은 다이캐스팅 몰드와 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 다이캐스팅 금형을 정확하고 합리적으로 설계하는 것이 매우 중요합니다.
1. 다이캐스팅 금형의 기본 구조
일반적으로 사용되는 다이캐스팅 금형은 고정 금형과 가동 금형이라고하는 두 개의 하프 금형으로 구성됩니다. 두 개 이상의 몰드 절반이 있는 더 복잡한 다이캐스팅 몰드도 있습니다. 다이캐스팅 금형의 구성 요소는 그림 1에 나와 있습니다.
다이캐스팅 몰드 구성 요소의 기능은 다음과 같습니다.
(1) 스프루는 스프루 슬리브와 다이버터 콘을 포함하여 압력 챔버 또는 러너에 연결됩니다.
(2) 게이팅 시스템 스프루, 러너 및 스프루를 포함하여 합금 액체가 캐비티로 들어가는 채널입니다.
(3) 캐비티는 인서트에 형성되어 다이캐스팅의 형상을 형성합니다.
(4) 코어 풀링 메커니즘 슬라이드 웨이, 슬라이더, 오일 실린더, 슬래시 등을 포함하여 가동 코어의 추출 및 삽입을 완료합니다.
(5) 배기 시스템 배기 가스 및 차가운 금속 잔류물 등을 저장합니다.
(6) 온도 제어 시스템 냉각수 파이프 및 가열 오일 파이프를 포함한 다이캐스팅 금형의 온도를 제어합니다.
(7) 이젝터 로드 등을 포함하여 캐비티에서 다이캐스팅 부품을 배출하는 이젝터 메커니즘
(8) 이동 금형 프레임 슬리브 플레이트, 지지판 등 이동 금형 부품을 연결하고 고정합니다.
2. 다이캐스팅 금형 설계
다이캐스팅 금형을 설계할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
(1) 안정적이고 안정적인 운전과 일상적인 유지보수를 위하여 가능한 한 선진적이고 단순한 구조를 채택할 필요가 있다.
(2) 게이팅 시스템의 수정 가능성을 고려해야 하며 디버깅 과정에서 필요한 수정이 이루어질 수 있습니다.
(3) 신뢰할 수 있는 모듈 조정을 보장하고 다이캐스팅 정확도에 필요한 다양한 공차, 스케일 및 가공 공차의 합리적인 선택.
(4) 다이캐스팅 금형의 수명을 보장하기 위해 적절한 금형 재료와 안정적인 열처리 공정을 선택하십시오.
(5) 다이캐스팅 생산과정에서 변형 없이 체결압력과 팽창력을 견딜 수 있는 충분한 강성과 강도를 가져야 한다.
(6) 가능한 한 표준화된 다이캐스팅 금형 부품을 사용하여 경제성과 호환성을 향상시킵니다.
