그만큼 중력 주조 금형 크랭크 샤프트를 주조하는 데 사용되는 금형입니다. 주형은 크랭크샤프트(10)의 형상과 일치하는 개방 가능한 공동을 갖는다. 주형은 또한 용융 금속이 위로 흐를 수 있는 주입 게이트 또는 통로를 갖는다. 주조가 끝나면 금형에서 꺼냅니다.
중력 주조 금형은 강철 또는 알루미늄으로 만들어집니다. 다른 방법과 달리 이 방법은 속이 빈 주물을 만드는 데 사용됩니다. 일반적인 주조 금속에는 알루미늄, 마그네슘 및 주석 합금이 포함됩니다. 그러나 이 방법은 철 합금의 주조도 허용합니다. 일반적으로 금형은 금속이 주입되기 전에 약 150~200도까지 예열됩니다. 이는 열 손상을 최소화하기 위해 수행됩니다.
중력 주조 금형의 또 다른 이점은 내구성입니다. 중력 주조는 최소한의 마무리가 필요하기 때문에 유사한 부품에 중력 주조 금형을 다시 사용할 수 있습니다. 이는 특히 복잡한 모양의 부품을 대량 생산하는 경우에 유용합니다. 또한 생산 비용도 저렴합니다. 금형은 여러 번 재사용할 수 있으므로 상당한 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
반중력 주조 쉘 몰드에는 드래그와 수지 결합 모래가 포함되어 있습니다. 드래그 앤 코프는 밀봉 표면을 만들기 위해 함께 밀봉됩니다. 드래그와 코프는 진공 챔버 내부의 파팅 라인을 통해 서로 부착됩니다. 쉘 몰드는 일반적으로 벽이 얇은 몰드라고도 하지만 정해진 정의는 없습니다. 금형은 화학 반응, 열 또는 촉매 작용에 의해 경화됩니다.
금형이 코팅되면 용융 금속이 부어집니다. 그런 다음 금속은 고압 메커니즘에 의해 금형 캐비티로 밀어 넣어집니다. 이 과정은 주물이 단단해질 때까지 지속됩니다. 완성된 주물은 뜨거운 눈물을 방지하기 위해 주형에서 제거됩니다. 적절하게 코팅된 금형은 여러 주물에 대해 지속되어야 합니다.